旭宏HPC雙聯柱塞泵PP70-A3-F-R-2A+P22-A3-S

旭宏HPC雙聯柱塞泵PP70-A3-F-R-2A+P22-A3-S

 無油排出

 1. 回轉方(fang)向錯誤。

 2. 泵沒(mei)有轉(zhuan)動(dong)。

 3. 泵軸折斷，轉子沒有轉動。

 4. 吸油管堵塞(sai)。

 5. 吸油過濾器堵塞。

 6. 吸(xi)油(you)過濾(lv)器容量不足(zu)。

 7. 油之粘度(du)過高。

 8. 吸(xi)油管之氣(qi)密(mi)不良。

 9. 吸油(you)過(guo)濾器在油(you)面之(zhi)上。

 10. 葉片不能從轉子(zi)槽中滑出。

&nbsp;< 馬上停止(zhi)，更正電機的回轉方(fang)向，如任其繼續轉動將為燒毀(hui)

     破損之原因。

 < 修理連(lian)軸器。

 < 修理泵，確認回轉數，壓力是否在(zai)規定以(yi)上(shang)，軸心是否對準。

 < 檢(jian)查吸入管路(lu)。

 < 清洗過濾器(qi)。

 < 更換較大容(rong)量(liang)，為泵容(rong)量(liang)之2倍(bei)以上。

 < 更換油種(zhong)，設置加熱器。

 < 檢查吸油管(guan)路。

 < 加油至液(ye)面計之基準線。

 < 修理泵(beng)。

 B

 雜音大 1. 吸油管小，堵塞。

 2. 吸(xi)油過濾器堵塞(sai)。

 3. 吸油過濾(lv)器容量不(bu)足。

 4. 油(you)之粘度過(guo)高。

 5. 在(zai)雙聯泵時，吸入管錯誤。

 6. 由吸入管吸入空氣。

 7. 由泵油封處吸入(ru)空(kong)氣。

 8. 油箱(xiang)內有(you)氣泡(pao)。

 9. 油面過(guo)低(di)。

 10. 輪葉不能從葉片槽滑出。

 11. 由聯軸(zhou)器發出異音。

 12. 油箱通氣孔堵(du)塞或容量不(bu)足。

 13. 超過規定之壓力(li)。

 14. 軸承磨耗。

 15. 泵蓋上緊不良。

 16. 泵破損。 < 吸入真空度應200mmHg以下。

 < 清洗過濾器。

 < 使用泵容量2倍以上的過(guo)濾(lv)器。

 < 更換(huan)油種，設置加(jia)熱器。

 < 修理配管(guan)。

 < 注油于吸入管，查出不(bu)良處(chu)并修理之(zhi)。

 < 檢(jian)查軸心是否(fou)對準。

 < 檢查回油管之配(pei)置。

&nbsp;< 加油(you)至基準(zhun)油(you)位(wei)，雙(shuang)聯式泵不可(ke)分別使用不同油(you)箱(xiang)。

 < 修理泵。

 < 聯軸器破損換新，軸心(xin)對準(zhun)不良重新裝配。

 < 清洗通氣孔或交換。

 < 檢查壓力(li)計。

 < 修理(li)泵(beng)，確認軸心是(shi)否(fou)對準。

 < 再裝配泵，以扭力扳手正(zheng)確上(shang)緊。

 < 更換(huan)泵(beng)。

 C

 油量不足 1. 無油排出。

 2. 吸入(ru)真空度過大，因吸入(ru)空氣引起空蝕(shi)現象(xiang)。

 3. 轉子(zi)磨耗，內(nei)泄過大。

 4. 泵油蓋上緊不良。

 5. 油之粘度過低。 < 參照 A 項。

&nbsp;< 檢查吸入油(you)濾(lv)油(you)網及配置（盡量用軟管或直(zhi)管）。

 < 修理泵(beng)。

 < 以扭力板(ban)手(shou)正確上(shang)緊。

 < 更換(huan)油種，加(jia)裝冷卻(que)器。

 D

 密封圈處漏油 1. 密封圈破損。

 2. 內部漏油多。 < 更換軸封。

 < 修(xiu)理泵(beng)，檢查液壓(ya)油粘度。