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艾伯特ALBERT油泵VP1-63-REW-S1

簡要描述:艾伯特ALBERT油泵VP1-63-REW-S1
ALBERT伺服葉(xie)(xie)片泵(beng) ALBERT高壓(ya)葉(xie)(xie)片泵(beng) ALBERT液壓(ya)泵(beng) ALBERT油(you)泵(beng)

所屬分類(lei):葉片泵

更新(xin)時間:2021-06-08

詳細說明:

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艾伯特ALBERT油泵VP1-63-REW-S1

艾伯特ALBERT油泵VP1-63-REW-S1

實際工作中應根據具體(ti)情況進行不同處(chu)理。在(zai)檢修中應特別注(zhu)意(yi)吸油管道的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng),以及齒輪油泵泵體(ti)與泵蓋(gai)之間的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)。

吸(xi)入(ru)端(duan)如果密封不良(liang),則油泵進口(kou)漏入(ru)空氣,造成油泵抽ALBERT伺服(fu)葉(xie)片泵 ALBERT高壓葉(xie)片泵 ALBERT液壓泵 ALBERT油泵

空(kong),自然就要打不(bu)上油(you)。ALBERT伺服葉片(pian)泵(beng)(beng)(beng) ALBERT高(gao)壓(ya)葉片(pian)泵(beng)(beng)(beng) ALBERT液壓(ya)泵(beng)(beng)(beng) ALBERT油(you)泵(beng)(beng)(beng)

產品區(qu)別ALBERT伺服葉(xie)片(pian)泵(beng)(beng) ALBERT高(gao)壓葉(xie)片(pian)泵(beng)(beng) ALBERT液壓泵(beng)(beng) ALBERT油泵(beng)(beng)

我們通(tong)常(chang)把(ba)油(you)(you)泵(beng)分為冷油(you)(you)泵(beng)和(he)熱油(you)(you)泵(beng),那(nei)怎樣區分冷油(you)(you)泵(beng)和(he)熱油(you)(you)泵(beng)呢。具體(ti)說來它們有(you)以下八個區別:

1、熱油泵(beng)(beng)的型(xing)號一般用(yong)字(zi)母R表示,冷油泵(beng)(beng)用(yong)字(zi)母J表示。

2、熱油泵(beng)口環的間(jian)隙較(jiao)大,冷卻泵(beng)較(jiao)小。ALBERT伺服葉(xie)片泵(beng) ALBERT高壓葉(xie)片泵(beng) ALBERT液壓泵(beng) ALBERT油泵(beng)

3、熱(re)油泵泵體采(cai)用垂直分(fen)段式,而冷油泵的(de)(de)泵體采(cai)用水平中開(kai)式,有的(de)(de)熱(re)油泵有防止泵體中心線移(yi)動的(de)(de)結構。

4、一般熱(re)油泵密封機構都注封油,而(er)冷油泵就不注。

5、熱(re)油泵的用(yong)材多用(yong)碳鋼(gang)、合金鋼(gang),而(er)冷(leng)油泵則可采用(yong)鑄鐵。

6、熱油(you)泵(beng)的支(zhi)座、軸(zhou)承箱、盤根箱機(ji)械密封都(dou)需要用(yong)水(shui)冷卻(que),而冷油(you)泵(beng)就可(ke)以不(bu)采用(yong)。

7、熱(re)油(you)泵(beng)啟動前需(xu)要預熱(re),而冷(leng)油(you)泵(beng)同(tong)、則冷(leng)油(you)泵(beng)則不必要。

8、使用(yong)溫(wen)度200攝氏度以下為(wei)冷油(you)(you)泵,200攝氏度以上為(wei)熱油(you)(you)泵。



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4、油泵裝置(zhi)系統的管(guan)路布置(zhi)條件(jian)指的是送(song)液高度、送(song)液距(ju)離、送(song)液走向(xiang)。

以便(bian)進行系統壓力(li)計算(suan)和動力(li)校核。管(guan)道(dao)系統數據(ju)如果需要的話還應作出(chu)裝置特性曲線。在設計布置管(guan)道(dao)時,應注意如下事(shi)項:

A、合(he)理選擇(ze)管(guan)(guan)道(dao)直徑,管(guan)(guan)道(dao)直徑大,在相同流量(liang)下、液流速(su)度小,阻力損失小,但價格高,管(guan)(guan)道(dao)直徑小,

會導致(zhi)阻力(li)損(sun)失急劇增(zeng)大,使所選泵(beng)的壓力(li)增(zeng)加,配帶功率(lv)增(zeng)加,成本和(he)運行費用(yong)都增(zeng)加。因此應從技術(shu)和(he)經(jing)濟的角度綜合(he)考慮(lv)。

B、泵(beng)的排出側必須(xu)裝設(she)閥(fa)(fa)門和逆止閥(fa)(fa)。閥(fa)(fa)門用(yong)來調節泵(beng)的工況點,逆止閥(fa)(fa)在液體倒(dao)流時可防止油(you)泵(beng)反(fan)轉。

C、管道(dao)布置(zhi)應盡(jin)可能布置(zhi)成(cheng)直(zhi)管,盡(jin)量減小管道(dao)中的附件和盡(jin)量縮小管道(dao)長度,必(bi)須轉彎(wan)的時(shi)候,

彎頭的彎曲半徑應(ying)該是管道直徑的3~5倍,角(jiao)度盡可能(neng)大于(yu)90℃。

D、排出管(guan)及其管(guan)接頭應考慮所(suo)能承受的(de)最大壓力。

5、油泵的操作條件很多,如液(ye)體的操作溫度、吸入側壓力(li)、排出側容器壓力(li)、海(hai)拔高(gao)度、環境溫度、

操作是(shi)(shi)間隙的(de)(de)還是(shi)(shi)連續的(de)(de)、齒(chi)輪泵的(de)(de)位置是(shi)(shi)固定(ding)的(de)(de)還是(shi)(shi)可移的(de)(de)。

齒(chi)輪油(you)泵不上油(you)是什么原因(yin)

齒(chi)輪油泵是借一對相互嚙合的(de)齒(chi)輪,將機械能(neng)轉換為油壓能(neng)的(de)裝置。

在(zai)空壓機的潤(run)滑系統(tong)中(zhong)被(bei)廣泛采用。油(you)(you)泵(beng)在(zai)運轉中(zhong)的故障通常是潤(run)滑系統(tong)中(zhong)油(you)(you)壓降低,甚至(zhi)有時打不上(shang)油(you)(you)。

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電動液壓泵各(ge)部(bu)件的功能

電(dian)(dian)動(dong)液(ye)壓(ya)泵的(de)(de)(de)電(dian)(dian)器箱有(you)兩種(zhong)形式,其中一(yi)個配套了(le)完整的(de)(de)(de)控(kong)制裝(zhuang)置(zhi)的(de)(de)(de),還有(you)一(yi)個是(shi)(shi)(shi)帶(dai)有(you)外部(bu)引線的(de)(de)(de)接線的(de)(de)(de)端子(zi)板。電(dian)(dian)動(dong)泵裝(zhuang)置(zhi)是(shi)(shi)(shi)由電(dian)(dian)機和(he)油(you)泵組成(cheng)的(de)(de)(de),其是(shi)(shi)(shi)泵站的(de)(de)(de)動(dong)呼源,可(ke)以實現機械能向(xiang)壓(ya)力能的(de)(de)(de)轉化。電(dian)(dian)動(dong)液(ye)壓(ya)壓(ya)泵的(de)(de)(de)平板閥(fa)是(shi)(shi)(shi)安裝(zhuang)在垂直的(de)(de)(de)粉紅(hong)色板上的(de)(de)(de),其與集成(cheng)塊的(de)(de)(de)功能相同。而(er)集成(cheng)塊是(shi)(shi)(shi)由液(ye)壓(ya)閥(fa)和(he)油(you)道體組成(cheng)的(de)(de)(de),可(ke)以進行流(liu)(liu)向(xiang)、壓(ya)力和(he)流(liu)(liu)量的(de)(de)(de)調節。

三(san)、電(dian)動(dong)液壓泵的工作(zuo)原(yuan)理

關于電(dian)動液壓(ya)泵(beng),我們(men)已(yi)經(jing)了解了基(ji)本的(de)知識,那么它又是如何工(gong)作(zuo)的(de)呢?其是由電(dian)機來(lai)帶動油(you)(you)泵(beng)轉(zhuan)(zhuan)諷刺的(de),然后從(cong)油(you)(you)箱中將油(you)(you)吸取出來(lai)進行供油(you)(you),這時(shi)候就(jiu)可(ke)以實(shi)現機械能轉(zhuan)(zhuan)化為液壓(ya)油(you)(you)。液壓(ya)壓(ya)油(you)(you)可(ke)以通過外部的(de)管道(dao)來(lai)調節馬達(da),這樣(yang)就(jiu)可(ke)以實(shi)現執行機構(gou)的(de)方向變(bian)化或者中大(da)小和速度的(de)變(bian)化,這樣(yang)就(jiu)可(ke)以促進液壓(ya)機械各個(ge)部件的(de)工(gong)作(zuo)了

液壓(ya)泵(beng)(beng)是為液壓(ya)傳動(dong)(dong)提供(gong)加壓(ya)液體的(de)(de)(de)(de)一(yi)(yi)種液壓(ya)元件,是泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)(de)一(yi)(yi)種。它的(de)(de)(de)(de)功能是把動(dong)(dong)力機(ji)(如電(dian)動(dong)(dong)機(ji)和內燃機(ji)等)的(de)(de)(de)(de)機(ji)械(xie)能轉(zhuan)換成液體的(de)(de)(de)(de)壓(ya)力能。凸(tu)(tu)輪(lun)由電(dian)動(dong)(dong)機(ji)帶動(dong)(dong)旋(xuan)轉(zhuan)。當(dang)凸(tu)(tu)輪(lun)推(tui)動(dong)(dong)柱(zhu)塞(sai)向上運動(dong)(dong)時,柱(zhu)塞(sai)和缸體形(xing)成的(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封體積(ji)(ji)減小,油(you)(you)液從密(mi)(mi)封體積(ji)(ji)中(zhong)擠出(chu),經單向閥排到需(xu)要的(de)(de)(de)(de)地方去。當(dang)凸(tu)(tu)輪(lun)旋(xuan)轉(zhuan)至(zhi)曲線的(de)(de)(de)(de)下降部位(wei)時,彈簧迫使柱(zhu)塞(sai)向下,形(xing)成一(yi)(yi)定(ding)真空度,油(you)(you)箱中(zhong)的(de)(de)(de)(de)油(you)(you)液在大氣壓(ya)力的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用下進入密(mi)(mi)封容積(ji)(ji)。凸(tu)(tu)輪(lun)使柱(zhu)塞(sai)不(bu)斷地升降,密(mi)(mi)封容積(ji)(ji)周期(qi)性地減小和增(zeng)大,泵(beng)(beng)就不(bu)斷吸油(you)(you)和排油(you)(you)。




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液(ye)壓泵(beng)可以用(yong)支(zhi)座或法(fa)蘭安(an)裝,泵(beng)和原(yuan)動(dong)機應采(cai)用(yong)共(gong)同的(de)基礎(chu)支(zhi)座,法(fa)蘭和基礎(chu)都應有足夠的(de)剛(gang)性。特(te)別注(zhu)意:流量大(da)于(yu) (或等于(yu))160L/min的(de)柱塞泵(beng),不(bu)宜安(an)裝在油箱上。

2. 液(ye)壓泵和原動機輸出軸間應(ying)采用彈性聯軸器連(lian)接,嚴禁在液(ye)壓泵軸上安(an)裝帶輪(lun)或齒輪(lun)驅(qu)動液(ye)壓泵,若(ruo)一定要用帶輪(lun)或齒輪(lun)與泵連(lian)接,則應(ying)加一對支(zhi)座來(lai)安(an)裝帶輪(lun)或齒輪(lun),該支(zhi)座與泵軸的同軸度誤差應(ying)不大于Φ0.05mm。

3. 液壓(ya)(ya)泵吸油(you)(you)管(guan)(guan)要盡量短(duan)、直(zhi)、大(da)、厚,吸油(you)(you)管(guan)(guan)路一(yi)般需設置公稱流(liu)量不(bu)小于泵流(liu)量2倍的粗過濾器(qi) (過濾精度一(yi)般為80~180μm)。液壓(ya)(ya)泵的泄油(you)(you)管(guan)(guan)應(ying)直(zhi)接(jie)接(jie)油(you)(you)箱(xiang),回(hui)油(you)(you)背壓(ya)(ya)應(ying)不(bu)大(da)于0.05MPa。油(you)(you)泵的吸油(you)(you)管(guan)(guan)口(kou)、回(hui)油(you)(you)管(guan)(guan)口(kou)均需在(zai)油(you)(you)箱(xiang)油(you)(you)面200mm以下(xia)。特別注(zhu)意在(zai)柱塞泵吸油(you)(you)管(guan)(guan)道上(shang)(shang)不(bu)允(yun)許安裝濾油(you)(you)器(qi),吸油(you)(you)管(guan)(guan)道上(shang)(shang)的截止閥通徑應(ying)比吸油(you)(you)管(guan)(guan)道通徑大(da)一(yi)擋,吸油(you)(you)管(guan)(guan)道長L<2500mm,管(guan)(guan)道彎頭不(bu)多(duo)于兩個。

4. 液壓泵(beng)進、出油口(kou)應安裝牢固(gu),密封裝置要可靠,否則(ze)會產生吸入空氣或漏(lou)油的(de)現象,影響液壓泵(beng)的(de)性能。

5. 液壓(ya)泵(beng)自吸(xi)高度不(bu)(bu)超過(guo)(guo)500mm (或進口真(zhen)空度不(bu)(bu)超過(guo)(guo)0.03MPa),若采用補(bu)油(you)泵(beng)供油(you),供油(you)壓(ya)力不(bu)(bu)得超過(guo)(guo)0.5MPa,當供油(you)壓(ya)力超過(guo)(guo)0.5MPa時,要改(gai)用耐壓(ya)密封圈。對于柱塞泵(beng),應盡(jin)量采用倒灌自吸(xi)方式。

6. 液(ye)壓泵裝機前應檢查安裝孔的(de)深度(du)是否大(da)于泵的(de)軸(zhou)(zhou)伸長度(du),防(fang)止產生頂軸(zhou)(zhou)現象,否則將燒














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